噴嘴孔徑選擇方法是怎樣的？

新聞來源：http://www.photographyonlinetutorials.com/news/302.html     發布時間：2020-05-18

激光切割設備是比較常用設備，能將能量密度高的激光束照射到代加工工件上進行作業。那么在使用過程中激光切割噴嘴孔徑該如何選擇呢？今天就由濟南激光切割的小編來為您講一講噴嘴孔徑的選擇方法是怎樣的？

激光切割

噴嘴孔徑的選擇：

噴嘴的孔徑有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等幾種。目前噴嘴孔徑常使用φ1.5mm、φ2mm兩種。兩者的差異是：

1、3mm以下的薄板：使用φ1.5mm，切割面會較細；使用φ2mm，切割面會較粗，轉角地方易有熔漬。

2、3mm以上的厚板：因切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也增長。用φ1.5mm，氣體擴散面積小，因此使用時不太穩定，但基本還是可用的。用φ2mm，氣體擴散面積大，氣體流速較慢，故切割時較穩定。

3、直徑φ2.5mm的孔徑，只能用于10mm以上的厚板切割。綜上所述，噴嘴孔徑的大小對切割質量、穿孔質量有嚴重的影響，目前激光切割多使用φ1.5mm、φ2mm孔徑的噴嘴。

所以，在選擇噴嘴孔徑越大時，相對的對聚焦鏡的保護就越差，因為切割時熔化物的火花飛濺，往上彈的幾率很大，使得鏡片的壽命也就越短。
噴嘴的中心與激光的同心度是造成切割質量優劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚時，它的影響就更大。因此，必須調整噴嘴中心與激光的同心度，以獲得更好的切割斷面。

注意：噴嘴發生變形或者噴嘴上有熔漬時，其對切割質量的影響如上面所述的一樣，因此，噴嘴應小心放置，不得碰傷以免造成變形；噴嘴上沾有的熔漬應及時清理。噴嘴的質量在制造時就有較高的精度要求，安裝時也要求方法正確。如果由于噴嘴的質量不良造成切割時要改變各項條件，應及時更換噴嘴。

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